动力专用轮胎线组成是由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力河北轮胎线由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、轴承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。辊道线的特点；输送配置占地面积小，伸缩自如；方向易变，可灵活改变输送方向，时可达到180度。

多功能升降专用轮胎线对传统的总装生产线工艺做了改进，轮胎线公司通过分体式升降台、车门收纳装置以及滑板的双向运行，可将内饰、底盘、终装等主线和车门分装等辅线工艺在同一地面设备上操作完成，此方式颠覆了传统底盘装配只能在高位装配的方式，不再需要空中悬挂输送，工艺变得更简单，输送滑板制作模块化，可单元化组合，布置灵活，省去了线体之间频繁转接。

汽车专用轮胎线主要由箱体、摆管系统、压力系统、水循环系统以及控制系统组成。1.试验箱外壳为冷轧板静电喷塑处理，内胆为1.2mmSUS304高级防腐蚀不锈钢拉丝板，汽车淋雨试验箱，以保证外观质感和洁净度，便清洗、便维护。2.配有大面积可视观察窗。3.转盘和喷杆电机均采用进口电机，转速可按用户需要自行调节。河北轮胎线具有良好的安全保护功能。4.水泵：提供有压力的试验水源。5.流量计：水流量计量。6.摆管摆动：通过伺服控制电机。7.旋转工作台：不锈钢材质。

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为专用轮胎线和非自动化生产线。河北专用轮胎线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。

专用轮胎线机械制造行业的锻造、 铸造、 冲压、 热处理、 焊接、 机械加工和河北轮胎线，包括不同类型的过程，如毛坯制造、 加工、 装配、 检测和包装的综合线。切割线在机械制造行业发展最快、 最广泛的使用。包括︰ 加工坦克、 壳、 杂项和其他部件的组合的机床自动线;为处理组件，如轴、环，组成的一般，专业或专门自动机线;转子加工线;用于处理简单的自动小部件的转子。

(1)生产线物料、容器、和流水线生产线项目的自动测量、自动变速器、成品输出;(2)过程自动化,自动调整和自动处理故障的运行机制;(3)工艺参数(位置、尺寸、重量、数量、速度、性状态,行为,等等)的自动调节和控制;(4)专用轮胎线的质量自动检测和自动浪费。项目生产线技术采用自动化程度、控制方法和可以达到随产品类型,产品属性,河北轮胎线材料(或容器)和各种因素的限制,如流水线生产线的要求。