生产链板装配生产线的使用使人们从繁琐的繁琐工作中解放出来–在危险环境中完成的工作中代替了人工，并执行了超出人的能力，体重，速度和耐力的工作。精心计划的自动化投资也具有良好的财务意义。两到三年的劳动力成本降低回收期相当于30％-50％的出色投资回报率。而且，许多世界上成功的经济体，例如德国和日本，在自动化方面都有大量投资。是否自动化。就是那个问题！综观上面提到的那些好处，有充分的理由来检验生产链板装配生产线的机会。

自动化装配线应用特点：采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量，产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变，在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。智能自动化生产线南阳链板装配生产线是自动化生产线的一个升级版，智能生产链板装配生产线在自动生产的过程中能够通过核心自动化大脑进行自动判断分析处理问题，能够带来更智能化的应用优势，方便及时调整生产情况。

生产链板装配生产线由一系列通过传输系统和电气控制系统链接的工作站组成。每个工位执行特定的操作，并且按照预定的生产顺序沿生产线逐步移动产品。南阳链板装配生产线不需要直接参与操作的人员，并且生产过程的全部或部分由机械设备完成，并且自动化系统。因此，在自动化环境中，人类的任务更有可能更改为系统设计，调整，监督和监视系统的操作，而不是直接控制它。

传统的总装生产线主线由生产链板装配生产线（地面线）、南阳生产链板装配生产线（空中线）、终装配线（地面线）、商品化线（地面线）、车门线（空中线）等组成。由于内饰线、终装配线和终装线都属于地面线，底盘线属于空中线，从地面到空中、再从空中到地面，转线时工件需要在多种不同形式输送设备之间更换支撑载具、进行转接，大大增加了线体故障率和设备复杂程度，为了确保转接设备的可靠性，通常要求转接设备转接精度足够高，相应地增加了设备投资，而且转接工位通常是整个输送系统节拍提升的瓶颈，大大限制了生产线生产能力的提升。

同时生产链板装配生产线系统还能对淋雨相关设备(水泵、电动机等)实施监控，如遇设备出现故障就会自动报警。热空气吹风系统:进入下道工序检测前，车身必须保证清洁，车辆喷淋后要对车身上的水进行吹干。吹千有冷风、热风两种形式。我们采用的是热风吹千方式，通过燃烧天然气提供热能的方式，对车身吹干。防火系统:生产链板装配生产线的防火系统安装在天然气燃烧器周围预防火灾的发生,包括火警探测仪和气体探测等。